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(一)饲料厂应该如何优化蒸汽系统

文章出处:厦门诚可兴商贸有限公司 人气:-发表时间:2019-04-27 00:00:00


饲料厂应该如何优化蒸汽系统


蒸汽是饲料厂消耗的主要能源之一。蒸汽的品质会极大的影响饲料厂产品的品质和生产效率,而作为一个细小的系统又往往受到忽视,造成很多不必要的消耗以及损失。荣源昌物贸有限公司根据多年的工作经验进行了一些总结在此分享给大家。

1 管道的保温
  蒸汽管道未保温或保温层损坏,运行负荷将会是正常保温的14倍以上,暖管时也将需要更多的负荷量,同时保温层的材料和厚度对于保温的效果也有很大影响,应根据当地气候情况来选择合适的保温材料和厚度。在做保温的过程中记得不要遗漏掉管道阀门和管道连接处的保温,对于阀门的保温可以使用我公司的阀门保温罩进行保温,不但可以对阀门进行保温节约能源,同时还可防止阀门于人体接触造成的烫伤。
      2 管道的选择
  蒸汽系统的管道通常采用符合美标ANSI B 16.9 A 106标准的碳钢管,管道的选型不易过大或过小。管道过大时各种硬件费用高,同时热损失增加,蒸汽管道内形成的冷凝水增加,管道过小时蒸汽流速过大,到达用气点时压力过低,没有足够的蒸汽量,并且容易产生水锤和噪声污染。一般来说,饱和蒸汽在管道的流速控制在25m/s,对于长距离(50m以上)的管道要检查压降。
      3 主管道和疏水点
  在尽可能的情况下,蒸汽主管道应沿蒸汽流动方向布置有不小于1:100的坡度(每100m1m的下降)。大口径蒸汽主管道在起机阶段形成的冷凝水量较多,需要每隔3050m布置疏水点,并且还要布置在管道天然的最低处,这样的坡度可以确保冷凝水在重力和蒸汽流动的作用下流向冷凝水排放点,然后在排放点冷凝水可被安全有效的排除。由于在很多情况下需要蒸汽主管穿越向上的空间,或者现场情况使得蒸汽管道按1:100向下的坡度布置不太现实。在某些情况下冷凝水流向须与蒸汽反向流动,在如此上升管道,建议增加管径以降低蒸汽流速,同时管道坡度不低于1:40,至少每隔15m布置一个疏水点,根据管道的压力已经产生的泠凝水量的大小,这里我们一般推荐使用台湾DSC的倒吊桶式疏水阀或者DSC的热动力式疏水阀,排除泠凝水。(图1)。


1 蒸汽主管道安装图
  

要保证冷凝水能够到达蒸汽疏水阀,在疏水点设计和布置上要精心的考虑,同时要考虑到停机情况下没有蒸汽流动时冷凝水的残留问题,因此药把疏水阀布置在低点的位置,借助重力作用将冷凝水在低点积聚。
  疏水管道应连接在主管的底部,根据主管道的口径来确定集水槽的口径和深度。当蒸汽主管口径在100mm以内时,集水槽的口径应不小于主管口径,集水槽的深度不小于主管口径,疏水管道连接位置应至少在距离集水槽底部25-30mm;对于口径更大的蒸汽主管道,集水槽的口径应不小于主管口径的一半,集水槽的深度应不小于主管口径,疏水管道距离集水槽底部至少50mm。集水槽下部的空间可防止管道杂质和水垢进入疏水阀,同时在集水槽的底部加一个盲口法兰或排污阀,以便于清洗(图2)。

很多工厂从能耗的角度考虑冷凝水的回收,往往选择把蒸汽疏水管和冷凝水管并联在一起,希望最大限度的回收冷凝水,但是往往的得不偿失造成,疏水阀后端背压的升高,造成疏水阀疏水效率的下降,荣源昌公司的工作人员建议,一般如果泠凝水的量不是很大建议直接排放掉,或者在蒸汽管道与泠凝水回收管道的连接处选择台湾我们公司生产的981982881882、系类倒桶式蒸汽疏水阀,或者选择F2F,或者F5F系类浮球式疏水阀。有冷凝水回收的地方尤其禁止使用圆盘式疏水阀,尤其是国产的圆盘式疏水阀,因为这种疏水阀漏气率高,容易造成背压上升,导致疏水阀无法正常疏水。




 图2 疏水点布置图


         4 蒸汽的取汽的要点。
  分支管道的连接应该从主管道的上方取蒸汽,这样可以得到最干燥的蒸汽。如果从侧面或者最糟的情况是从主管道底部取蒸汽,蒸汽会携带从蒸汽主管而来的冷凝水和管道杂质进入支管,使潮湿、肮脏的蒸汽进入设备,影响到设备短期和长期的工作性能。
  如果在分支管道安装阀门,应尽量靠近取气口,这样在阀门关闭一段时间后可以防止冷凝水在分支管道的产生和蓄积(图3)。



 图3 分支管道安装图


 

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